• ww

Containertransport naar Europa

Goed nieuws! Ons bedrijf heeft deze week zes kasten naar Europa verscheept.

Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co., Ltd. is een fabrikant die zich toelegt op ultraapparatuur, zoals supermarktplanken, trolleys, winkelmandjes, groenterekken, kassa's, enz. Producten worden geëxporteerd naar overzeese markten, en Yuanda-planken nemen 80% van de Zuid-Europese markt.

Met een gestage en stabiele groei investeerde Yuanda in 2010 om een ​​nieuwe fabriek te bouwen en de investering in de productieapparatuur te versterken, om het proces van numeriek gecontroleerd ponsen, automatisch lassen, automatisch snijden en statisch spuiten uit te voeren en een aantal andere automatische machines, streven ernaar om de hele automatische productie te voltooien om in feite de productiecapaciteit te verbeteren. Het proces om planken te produceren is als volgt:

1. Rollen. Er zijn veel soorten walserijen. Er zijn slimme high-end machines die lijken op die van het oorlogskoeienrek, en er zijn ook enkele traditionele ouderwetse machines die in kleine fabrieken of werkplaatsen worden gebruikt. Zijn functie is voornamelijk om een ​​bepaalde breedte van staalband door een mal te rollen tot de gewenste vorm van een bepaalde lengte van dezelfde sectie, zoals schapkolommen, schapbalken, enz. Dit is ook een zeer belangrijke stap in de schapproductie.

2. Positionering en ponsen. Naar behoefte wordt het gewalste materiaal waar nodig in de nodige gaten geponst, zoals de omgekeerde acht gaten of diamantgaten van heavy-duty rekken, en de ronde gaten op de dwarsbeugel. De positionering van het ponsen moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de ontwerptekeningen, om een ​​consistente en effectieve combinatie van het hele schapproject te garanderen.

3. Buigen (stalen plaat). Als de plank stalen platen heeft, moeten de stalen platen worden gebogen. De ene is om de stalen platen effectief op de balken te bevestigen en de andere is om het draagvermogen van de stalen platen te vergroten.

4. Lassen en polijsten. De bewerkte onderdelen moeten voor het lassen aan elkaar worden gelast, zoals de kolom en het voetstuk van de plank, de balk en de grijper. Dit moet worden gelast in overeenstemming met de relevante nationale normen, en de lassterkte en capaciteitsverandering moeten worden verzekerd. Nadat het lassen is voltooid, moeten de soldeerverbindingen worden gepolijst om de schoonheid van de plank te vergroten en de veiligheid van de plank te verbeteren.

5. Oppervlaktebehandeling. De oppervlaktebehandeling van de plank omvat beitsen en fosfateren, elektrostatisch spuiten, uitharden bij constante temperatuur, enz.

n1


Post tijd: april-15-2021